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印染废水中COD如何去除?
点击次数:2187 发布时间:2018-09-18

印染废水是加工棉、麻、化学纤维及其混纺产品为主的印染厂排出的废水,印染废水是水处理领域的难题。随着社会发展,印染厂在生产过程中使用越来越多的添加料和辅助剂,使废水处理难度加大,且印染废水中含有许多原料和副产品,COD浓度高,色度大。
    其中传统的氧化塘法、生物膜法(生物接触氧化法、生物滤池、生物转盘、生物流化床法)、活性污泥法等,在我国都有过应用。其C0D去除率一般为70%~90%,。但随着许多难生化降解的新型助剂、浆料、染料等大量使用,印染废水中COD值大大增加,但B0D/C0D值变小,可生化性降低,因而单一的生化处理印染废水,远不能满足出水COD指标的要求。
    故此对印染废水COD的去除大多是指对生化处理后已经进一步降低,但是还不能满足新排放标准的COD值的进一步处理。常用的方法主要有:吸附法、微波深度氧化技术、化学法等。
    吸附法是物理处理印染废水中应用多的方法,它利用活性炭、粘土等表面积大的多孔性物质,吸附印染废水中染料、助剂等有机物,以降低印染废水COD及色度,达到净化的目的,多用于生化法处理之后。
    利用粉状活性炭可使废水C0D去除率达93%~95%,B0D去除率达95% ~96%,色度去除率达27.5% 。如将活性炭与其他方法联合使用,则可在保持高C0D去除的同时,废水色度、B0D 等去除率也可达80%以上。但活性炭吸附剂只对阳离子染料、直接染料、酸性染料、活性染料等水溶性染料具较好吸附性能,而对疏水性染料、悬浮体颗粒等其他有机物的吸附欠佳,而且活性炭生产原料有限,再生费用昂贵,一般应用于废水深度处理等。
    悬浮填料系列由聚丙烯材料注塑而成,分内外双层球体,外部为中空鱼网状球体,内部为旋转球体。主要起生物膜载体的作用,同时兼有截留悬浮物的作用。
    悬浮填料具有生物附着力强、比表面积大、孔隙率高、化学和生物稳定性好、经久耐用、不溶出有害物、 不引起二次污染、防紫外线、抗老化、亲水性能强等特点,在使用过程中,微生物挂膜快、生物膜易脱落,抗酸碱、耐老化、不受水流影响,使用寿命长,产品耐生物降解,剩余污泥极少,安装方便。

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